
Lasikuitu High Screak Lasikuitutakki XPS -ydinpaneeli
2.tuotteen luokka: FRP Gelcoat -paneelin jäähdytetty kuorma -autolaatikko
3.Molding -menetelmä: jatkuva muovaus
4.Koko: voidaan räätälöidä
5.vaikutus: 1,2 mm -2. 5mm, voidaan räätälöidä
6.väri: Raul -värikortti tai räätälöity
Tuote
1. FRP -jäähdytettyjen osastopaneelien materiaaliominaisuudet ja tuotantoprosessi 1. Komposiittimateriaalirakenne ja fysikaaliset ominaisuudet FRP -jäähdytetyt osastopaneelit omaksuvat voileipärakenteen suunnittelun, ulkorekerroksen ollessa FRP -iho ja keskimmäinen on polyuretaanivaahdonvälinen. Materiaalikokeiden mukaan välikerroksen lämmönjohtavuus on 0. 0 18 ja 0. 028 W/m · K, mikä voi vähentää lämmönsiirtoa ja varmistaa vakaan lämpötilan osaston. Sen vetolujuus on suurempi tai yhtä suuri kuin 400mPa, mikä varmistaa, että lokerin paneelit eivät ole helposti vaurioituneet käytön aikana. Lisäksi osastopaneelien tiheys on 1. 5-2. 0g/cm³, mikä on huomattavasti kevyempi kuin hiiliteräs, vähentäen energiankulutusta ja parantaa samalla kuljetustehokkuutta.
2. Kompressiomuovausprosessi on laittaa lasikuitua, hartsia ja muita raaka -aineita muottiin tietyssä osassa ja muodostaa ne paineen ja lämpötilan vaikutuksen kautta. Avain tähän prosessiin on lämpötilan hallinta. Asianmukainen lämpötila voi varmistaa, että hartsi on täysin parantunut ja parantaa levyn suorituskykyä. Jatkuva laminointiprosessi on jatkuvasti yhdistää ja puristaa lasikuitua, hartsia ja muita materiaaleja. Tällä prosessilla on korkeat hartsin impregnaatiotekniikan vaatimukset varmistaakseen, että hartsi on tasaisesti soluttautunut lasikuituun ja varmistaa hallituksen laadun konsistenssi. Molemmilla prosesseilla on omat edut ja haitat, ja ne on valittava tietyn tuotevaatimuksen mukaisesti.
3. Geelipäällystettyjen hallitusten innovatiivinen soveltaminen jäähdytetyissä osastoissa. Lasikuitugeelipäällystettyjen hallitusten soveltaminen jäähdytetyissä osastoissa on aiheuttanut merkittäviä innovatiivisia muutoksia. Sen kevyet ominaisuudet vähentävät osaston painoa tehokkaasti, vähentävät energiankulutusta ja parantavat kuljetustehokkuutta. Asennusprosessi on myös optimoitu siten, että geelipäällystetyt levyt voivat integroida paremmin osastorakenteeseen ja suorittaa parhaan suorituskyvyn.
Mainstream omaksuu automatisoidut tuotantolinjat {{0}} metriä minuutissa, jotka voivat valmistaa levyjä, joiden leveys on enintään 3 metriä ja 0. 6-5 mm. Liimakerroksen paksuus on 0. 2-1 mm, saavuttaen suuren tarkkuuden ja erän tuotannon. Tämän tekniikan tuottaman taulun laatu on vakaa, paksuus on tasainen ja tukee kuvioiden tai kalvon kohokuvioinnin lisäämistä, joka sopii matkustamopaneeleille, koristepaneeleille jne.
Vaikka lasikuitugeelipäällystetyt levyt ovat edistyneet huomattavasti jäähdytettyjen osastojen alalla, ne kohtaavat silti monia haasteita, mutta sisältävät myös laajoja kehityssuuntauksia. Kierrätysongelma on tällä hetkellä suuri haaste. Komposiittimateriaalina geelipäällystettyjä levyjä on vaikea kierrättää. Tehokkaan kierrätystekniikan ja järjestelmien puute on johtanut suureen määrään hylättyjä geelipinnoitettuja hallituksia, joita on vaikea käsitellä asianmukaisesti, tuhlaa resursseja ja saastuttaa ympäristöä. Älykkään kehityksen suunta on kuitenkin tuonut sille uusia mahdollisuuksia. Tulevaisuudessa odotetaan toteuttavan älykkään osaston lämpötilan, älykkäiden vikojen diagnoosin jne. Älykäs hallinnan ja parantaa älykkyyden tasoa kylmän ketjun kuljetuksessa.
1. Ylivoimainen lämpö- ja kylmäeristyssuorituskyky 50-100 mm polyuretaanien välikerrosten suljettujen solujen jäähdytetyn osastopaneelin suljettujen solujenopeus on suurempi tai yhtä suuri kuin 95%, mikä tekee sen K-arvosta vähemmän tai yhtä suuret kuin 0. 3W/m² · K. Nämä kaksi ovat läheisessä yhteydessä toisiinsa, ja korkea suljettu solu estää tehokkaasti lämmönsiirtoa. -18 asteen ympäristössä lämpötilan nousu on pienempi tai yhtä suuri kuin 2 astetta 72 tunnissa, ja matalan lämpötilan ympäristöä voidaan ylläpitää pitkään. Erinomaisen lämmöneristys suorituskyvyn vuoksi jäähdytysyksikön toiminta -aika lyhenee 25%, mikä vähentää huomattavasti energiankulutusta ja säästää kylmäketjun kuljetuskustannuksia.
2. Sopeutumiskyky All-Scenario -ympäristöihin Korroosionkestävyystesteihin osoittavat, että FRP-jäähdytetyt osastopaneelit kestävät 500 tuntia upotusta 5%: n HCL-liuokseen ja UV-vastuskokeissa, väriero ΔE alle tai yhtä suuret kuin 2 3000 tunnin quv-ikääntymisen jälkeen. Todellisissa sovelluksissa, kuten asiakirjassa nro 3 mainittiin, ankarissa ulkoympäristöissä osastopaneelit voivat silti ylläpitää hyvää suorituskykyä, osoittaen sovellettavuutta äärimmäisissä ympäristöissä ja varmistaa kuljetettujen tavaroiden turvallisuus.
|
Mitä voimme tehdä? 1 kustanta ensin Ryhmä keskittynyt, henkilökohtainen palvelu, varmistaen, että he ymmärtävät täysin yrityksesi, kuljetustarpeesi ja budjetin. Oma paneelikauppa mukautettujen paneelien koon, muodon ja materiaalin valmistamiseksi. Lämpötehokkuusseinät yhdistyvät yksinoikeudella lattiasuunnitteluun parempaan suorituskykyyn 2FEFICY Solutions Suunnitteluvaiheesta, valmistus- ja kokoonpanoprosessien kautta, ryhmä tarjoaa tehokkaita ratkaisuja ja pyrkii nopeuteen, laatuun ja tarkkuuteen kaikilla tuotantoprosessin alueilla. |



Runfeng johtaa tietä parhaille tuotteille ja asiakaspalvelulle ympäri maailmaa. Asiakkaamme hyötyvät nopeasta käännösajasta ja kestävistä rakennuksista. Tarjoamme kaikki tarvitsemasi vakio- ja räätälöityjen pakastinkuorma -autojen rungosta varaosiin. Todellakin, Runfeng on yhden luukun shoppisi pakastin kuorma-autoratkaisuihin.
Suositut Tagit: Lasikuidun korkea vahvuus lasikuitutakki XPS -ydinpaneeli, Kiina, toimittajat, valmistajat, tehdas, räätälöity, alhainen hinta, myytävänä
Lähetä kysely
