FRP on eräänlainen komposiittimateriaali, jolla on nopea kehitys viime 50 vuoden aikana. 70% lasikuidun tuotoksesta käytetään FRP: n valmistukseen. FRP: llä on korkea kovuus ja se on paljon kevyempi kuin teräs. Lasikuituvahvistettu muovi (FRP), joka tunnetaan myös nimellä GFRP, on kuituvahvistettu muovi. Se viittaa yleensä tyydyttymättömän polyesterin, epoksihartsin ja lasikuidulla vahvistetun fenolihartsin matriisiin. Vahvistettuja muoveja, joissa on lasikuitua tai sen tuotteita vahvistusmateriaaleina, kutsutaan lasikuituvahvisteisiksi muoveiksi tai FRP: ksi, joka eroaa karkaistusta lasista.
Kuituvahvistetut komposiitit koostuvat vahvistuskuiduista ja matriisista. Kuidun (tai viiksien) halkaisija on hyvin pieni, yleensä 10 μ Alle m, on vähän ja pieniä vikoja, ja murtumakanta on alle 30 tuhannesosaa. Se on hauras materiaali, joka on helppo vahingoittaa, murtua ja korroosiota. Matriisiin verrattuna kuidun elastinen moduuli on alhainen, mutta se kestää paljon viskoelastista ja joustavaa lujuutta.
Lasilla on korkea kovuus, mutta hauras, hyvä läpinäkyvyys, korkea lämpötilankestävyys, FRP-jäähdytystornin korroosionkestävyys jne. Samalla teräs on kovaa eikä haurasta, mutta sillä on myös korkean lämpötilan kestävyyden ominaisuudet. Niinpä ihmiset alkoivat ajatella, että jos voimme tehdä materiaalin, jolla ei ole vain lasin kovuutta, korkeaa lämpötilankestävyyttä ja korroosionkestävyyttä, vaan jolla on myös kovan ja särkymättömän, kuten teräksen, ominaisuudet, tämä materiaali on erittäin hyödyllinen.
Tilastojen mukaan FRP: n ominaispiirteisiin sisältyvät pääasiassa seuraavat näkökohdat:
Kevyt ja suuri lujuus
Suhteellinen tiheys on välillä 1,5 ~ 2,0, joka on vain 1 / 4 ~ 1 / 5 hiiliteräksen tiheydestä, mutta vetolujuus on lähellä tai jopa korkeampi kuin hiiliteräksen, ja erityistä lujuutta voidaan verrata korkealaatuisen seosteräksen lujuuteen. Siksi sillä on erinomaiset tulokset ilmailussa, raketeissa, avaruusaluksissa, korkeapaineastioissa ja muissa tuotteissa, joiden on vähennettävä itsepainoa. Jonkin epoksi FRP: n veto-, taivutus- ja puristuslujuus voi nousta yli 400MPa: iin.
Korroosionkestävyys
FRP on hyvä korroosionkestävä materiaali, jolla on hyvä kestävyys ilmakehälle, vedelle, hapon, alkalin, suolan sekä erilaisten öljyjen ja liuottimien yleiselle pitoisuudelle. Sitä on sovellettu kaikkiin kemiallisen korroosionestoon liittyviin näkökohtiin ja se korvaa hiiliteräksen, ruostumattoman teräksen, puun, ei-rautametallit ja niin edelleen.
Hyvä sähköinen suorituskyky
Se on erinomainen eristävä materiaali, jota käytetään eristimien valmistukseen. Se voi silti suojata hyvää dielektristä korkeaa taajuutta. Hyvällä mikroaaltosiirrolla sitä on käytetty laajalti tutkaradionissa.
Hyvä lämpötehokkuus
FRP: llä on alhainen lämmönjohtavuus, joka on 1,25 ~ 1,67 kj / (m · h · K) huoneenlämmössä, vain 1 / 100 ~ 1 / 1000 metallia. Se on erinomainen lämmöneristysmateriaali. Hetkellisessä erittäin korkeassa lämpötilassa se on ihanteellinen lämpösuojaus ja ablaatiota kestävä materiaali, joka voi suojata avaruusalusta yli 2000 °C:n nopean ilmavirran hankaamiselta.
Hyvä suunnittelukyky
(1) Erilaiset rakennetuotteet voidaan suunnitella joustavasti käyttövaatimusten täyttämiseen tarvittavien tarpeiden mukaan, mikä voi tehdä tuotteista hyvän eheyden.
(2) Materiaalit voidaan valita täysin tuotteiden suorituskyvyn tyydyttämiseksi, kuten korroosionkestävät, hetkelliset korkean lämpötilan kestävät, tuotteet, joilla on erityinen lujuus tiettyyn suuntaan, hyvä dielektrinen jne.
puute
Matala elastinen modulaari
FRP: n elastinen moduuli on kaksinkertainen puuhun verrattuna, mutta korkeampi kuin teräksen (E = 2,1 × 10) Se on 10 kertaa pienempi, joten se tuntuu usein riittämättömältä jäykkyydeltä ja helpolta muotoilla tuoterakenteessa.
Se voidaan tehdä ohueksi kuorirakenteeksi, sandwich-rakenteeksi, korkeaksi moduulikuiduksi tai jäykisteeksi.
Huono pitkän aikavälin lämpötilankestävyys
Yleistä FRP:tä ei voi käyttää pitkään aikaan korkeassa lämpötilassa. Yleisen polyesteri FRP: n lujuus laskee huomattavasti yli 50 °C: n, ja sitä käytetään yleensä vain alle 100 °C: ssa; Yleiskäyttöisen epoksi FRP: n lujuus laski merkittävästi, kun lämpötila oli yli 60 °C. Korkean lämpötilan kestävä hartsi voidaan kuitenkin valita, jotta pitkäaikainen käyttölämpötila voidaan pitää 200 ~ 300 ° C: ssa.
Ikääntymisen ilmiö
Ikääntyminen on yleinen muovin vika, eikä FRP ole poikkeus. Ultraviolettivalon, tuulen, hiekan, sateen ja lumen, kemiallisen väliaineen, mekaanisen rasituksen ja niin edelleen vaikutuksesta on helppo aiheuttaa suorituskyvyn heikkenemistä.
FRP on eräänlainen komposiittimateriaali. Ainutlaatuisten suorituskykyetujensa vuoksi FRP: tä on käytetty laajalti yli kymmenellä siihen liittyvällä alalla, kuten ilmailu-, rautatie-, koristearkkitehtuurissa, kodin huonekaluissa, mainosnäytöksessä, käsityölahjoissa, rakennusmateriaaleissa ja saniteettimateriaaleissa, huviveneen laiturissa, urheilumateriaaleissa, ympäristön puhtaanapitotekniikassa ja niin edelleen. Sitä on ylistetty ja siitä on tullut materiaaliteollisuuden kauppiaiden kysyntä lemmikki uudella aikakaudella. FRP-tuotteet eroavat myös perinteisistä materiaalituotteista, jotka ovat paljon parempia kuin perinteiset tuotteet suorituskyvyssä, käytössä ja käyttöikässä. Helpon mallintamisen, räätälöinnin ja satunnaisen värien allokoinnin ominaisuuksilla kauppiaat ja myyjät suosivat sitä syvästi, sillä on kasvava markkinapistemäärä ja sillä on laajat näkymät!